產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

（01）通過設(shè)備上面的觸摸屏設(shè)置設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)及控制整機(jī)的運(yùn)行與停止。人工借助500KG KBK柔性起重機(jī)將橋殼吊裝至大節(jié)距鏈條輸送帶的可調(diào)節(jié) V 形支架上，利用橋殼兩端加工面定位，V型支架貼尼龍板防止磕碰，輸送帶由帶制動(dòng)電機(jī)的擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度變頻可調(diào)，通過接近開關(guān)定位。定位完成后觸發(fā)光電開關(guān)，輸送系統(tǒng)啟動(dòng)。→（02）上料完成，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件輸送到噴淋清洗+內(nèi)腔清洗工位，進(jìn)行高壓噴淋清洗；工件到達(dá)指定位置后氣缸隔離門關(guān)閉，清洗液經(jīng)電加熱至 50-60℃，由高壓泵加壓至≥7kg/cm2，通過扇形+可調(diào)V型噴嘴對(duì)橋殼外表面噴淋；同時(shí) 2 套清洗探桿從左右兩側(cè)自動(dòng)伸入橋殼管內(nèi)腔，探桿中心高度根據(jù)橋殼型號(hào)自動(dòng)調(diào)整，通過旋轉(zhuǎn)噴嘴高壓清洗內(nèi)腔；1套旋轉(zhuǎn)噴嘴由氣缸驅(qū)動(dòng)伸入琵琶孔，高壓清洗內(nèi)腔死角，清洗時(shí)間 5min 可調(diào)；預(yù)熱時(shí)間0.5-1小時(shí)。
→（03）高壓噴淋清洗完畢后，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)行至空工位。該工位無工藝動(dòng)作，僅完成工位流轉(zhuǎn)，防止清洗液帶入漂洗工位，避免二次污染。
→（04）經(jīng)過空工位后，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件輸送噴淋漂洗+內(nèi)腔漂洗工位，進(jìn)行高壓噴淋漂洗；工件到達(dá)指定位置后氣缸隔離門關(guān)閉，純水經(jīng)電加熱至 50-60℃，由高壓泵加壓至≥7kg/cm2，通過扇形+可調(diào)V 型噴嘴對(duì)橋殼外表面噴淋漂洗；漂洗探桿、琵琶孔旋轉(zhuǎn)噴嘴同步動(dòng)作，對(duì)內(nèi)腔及琵琶孔高壓漂洗，漂洗時(shí)間 5min 可調(diào)，預(yù)熱時(shí)間0.5-1小時(shí)。
→（05）高壓噴淋漂洗完畢后，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)行至壓縮空氣自動(dòng)吹水工位，進(jìn)行吹水；工件到達(dá)指定位置后氣缸隔離門關(guān)閉，壓縮空氣通過扁風(fēng)嘴對(duì)橋殼外表面形成高壓氣流幕，吹除表面積水；同時(shí) 2 套吹水探桿伸入內(nèi)腔，球形氣嘴對(duì)內(nèi)腔死角高壓吹水，壓縮空氣風(fēng)壓 0.4-0.6MPa，耗量 4m3/min，吹水時(shí)間 10min可調(diào)，表面無明顯積水；
→（06）壓縮空氣吹水完畢后，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)行至空工位（人工吹水），工件到達(dá)指定位置后輸送系統(tǒng)停止，人工借助高壓噴槍對(duì)橋殼凹腔、盲孔、琵琶孔夾縫等自動(dòng)吹水死角補(bǔ)充吹水，壓縮空氣風(fēng)壓0.4-0.6MPa，耗量 0.5m3/min，無固定時(shí)間，積水清理；
→（07）人工吹水完畢后，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)行至熱風(fēng)烘干I工位，工件到達(dá)指定位置后氣缸隔離門關(guān)閉，熱風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生100-105℃循環(huán)熱風(fēng)，通過圓風(fēng)嘴對(duì)橋殼對(duì)流烘干，烘干時(shí)間 10min可調(diào)，預(yù)熱時(shí)間 10-20 分鐘,熱風(fēng)循環(huán)利用；
→（08）初步熱風(fēng)烘干后，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)行至熱風(fēng)烘干II工位，II工位與烘干I工位聯(lián)動(dòng)，繼續(xù)100-105℃對(duì)流烘干10min可調(diào)，橋殼內(nèi)腔、外表面、琵琶孔完全干燥，無水分殘留。
→（09）熱風(fēng)烘干完畢，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將烘干后的橋殼送至冷卻工位，工件到達(dá)指定位置后氣缸隔離門關(guān)閉；此工位采用渦流風(fēng)機(jī)，功率：0.18KW共4臺(tái)，用于熱風(fēng)烘干后對(duì)工件進(jìn)行降溫處理，實(shí)現(xiàn)工件快速降溫，避免高溫工件下料后產(chǎn)生熱變形、表面結(jié)露或燙 傷操作人員。
→（10）冷卻完畢，氣缸隔離門打開，設(shè)備輸送系統(tǒng)自動(dòng)將冷卻后的橋殼送至下料工位，光電開關(guān)觸發(fā)，輸送停止，人工借助KBK柔性起重機(jī)，將冷卻后的橋殼從輸送帶上取下，進(jìn)入下一工序。